1.操作、修理和保養空壓機配件有必要由具有資質的人員進行。

2.空壓機緊縮機不行回轉。初度發動或電控體系檢修后，在緊縮機發動之前有必要首要承認電動機旋轉方向是否與規則轉向共同。

3.拆開高溫組件時，有必要待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。

4.引薦運用螺桿緊縮機專用油。不同商標的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制作廠的答應，不要對緊縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或添加任何設備。

6.空壓機緊縮機原裝備件是專門規劃、制作的，引薦運用正宗備件，以確保緊縮機作業的可靠性、安全性。

7.工作過程中肯定不允許阻塞緊縮機吸氣口。

8.除非現已注明可以作呼吸用，不然肯定不允許將緊縮空氣用來呼吸。

9.不能在超越規則壓力、規則溫度的情況下工作緊縮機。

10.一旦發現緊縮機作業反常，應立即中止緊縮機，并及時消除反常。

11.用正確的東西保養、修理緊縮機。

12.修理后、開機前承認一切安全設備都已重新裝置，東西都已從緊縮機上移走。

維護保養

1.每日查看油位、排氣溫度和排氣壓力，查看有無反常動靜;

2.每周開機前翻開分別器排污閥排放冷凝水，查看遍地有無走漏，查看安全閥，查看皮帶磨損情況(目測);

3.定時查看進氣操控閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻電扇;

4.定時清洗、打掃冷卻器，實驗安全閥可靠性;

5.定時替換機油過濾器芯、油分別器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

常見故障掃除

1.機器不發動：查看主開關及電源線、查看電機;

2.開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或替換壓力開關、查看或替換電磁閥;

3.緊縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或替換壓力開關、查看或替換電磁閥;

4.油耗過多：按引薦用油、下降油位至正常方位、拆下回油管路清洗、替換油氣分別器濾芯;

5.排氣壓力低于規則值：減少用氣量或添加緊縮機、查看體系走漏、整理或替換進氣過濾器芯、替換油氣分別器濾芯、查看或替換電磁閥、檢修進氣操控閥、替換皮帶、調整壓力開關整定值;

6.空壓機高溫維護停機：改善環境通風條件、打掃或清洗冷卻器、添油至規則方位、替換機油過濾器;

7.空壓機卸荷工作，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：查看或替換電磁閥、檢修進氣操控閥、檢修卸荷管道;

8.安全閥泄放：檢修或替換安全閥、檢修最小壓力閥、替換油氣分別器濾芯、檢修或替換壓力開關、查看進氣操控閥或電磁閥。

進氣空濾芯的保養

空氣濾清器是濾除空氣塵土污物的部件，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉子緊縮腔緊縮。因螺桿機內部空隙只允許15u以內的顆粒濾出。假設空濾芯阻塞破損，很多大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不只大大縮短機油濾芯、油細分別芯的運用壽數，還會導致很多顆粒物直接進入軸承腔，加快軸承磨損使轉子空隙增大，緊縮功率下降，乃至轉子單調咬死。